Raupenlader
1. Effiziente Betriebsintegrationsplattform
Es integriert die vier Hauptfunktionen Schlackenhandhabung, Verladung, Rohrleitungsbau und LKW-Beladung zu einer geschlossenen Betriebskette. Die Möglichkeit, Gestein in allen Abschnitten zu verladen, stellt sicher, dass keine Bereiche auf der Arbeitsfläche fehlen. Dadurch entfällt die manuelle Reinigung von Ecken und die Gesamtgeschwindigkeit des Betriebs wird verbessert.
2. Schnelle Architekturdesign-Szenarien
Die Erweiterungsfaltvorrichtung, die Kabeltrommel, der Traktor usw. können innerhalb von 5 Minuten schnell mit Werkzeugen ausgetauscht werden. Die Aushubhöhe, -breite und die Schaltbreite des Hauptkörpers können vor Ort angepasst werden. Die normale Steigfähigkeit beträgt ± 20 ° und die kundenspezifische Version kann auf ± 30 ° erhöht werden.
3. Mehrere Modelle zur Auswahl, ein neues Niveau an sicherem Betrieb
Das Raupenmodell zeichnet sich durch eine Konstruktion mit geringem Bodendruck aus und bietet hervorragende Leistung für komplexes Gelände wie Schlamm und lockeren Sand. Das kompakte Modell ist in mehreren Ausführungen erhältlich, eignet sich für niedrige Tunnelarbeiten und erfüllt die Anforderungen kleiner Räume. Das Echtzeit-Lastüberwachungssystem verhindert Überlastschäden und gewährleistet Betriebssicherheit. Die Pilotventilsteuerung sorgt für einen reibungslosen und koordinierten Betrieb und reduziert Ermüdungserscheinungen. Das Hydrauliksystem ist hochzuverlässig und lässt sich einfach und schnell warten.
Baggerlader, auch Schlackenkratzer genannt, eignen sich besonders für die Schlackengewinnung mit kleinem Querschnitt in Tunneln. Sie können zum Ausheben und Laden in verschiedenen Abschnitten von geneigten und vertikalen Schächten von Minen verwendet werden und eignen sich auch zum Abbau und Laden in verschiedenen Minen. Auch bei Tunnelaushubprojekten wie Eisenbahn- und Autobahntunneln sowie Wasserumleitungstunneln spielen Schlackenkratzer eine wichtige Rolle.
Es besteht aus sieben Systemen: Hydraulik, elektronische Steuerung, Arbeitsarm, Fahrgestell, Transporttank, Kabine und Rahmen. Der Einsatz des Schlackenkratzers in Verbindung mit dem Spreng- und Aushubvorgang ist effektiv. Während des Betriebs wird der Schlackenräumer gesichert und abgestellt. Das Erdbohrfahrzeug wird frontal zum Bohren des Lochs gefahren. Anschließend wird die Bohranlage zum Schutz gesichert. Das Loch wird mit Sprengstoff gefüllt und abgefeuert. Nachdem die Schlacke verstreut ist, wird der Schlackenschaber vorwärts gefahren, um die Schlacke auszuschleusen. Anschließend kann der Sekundärtransportbandförderer, Kratzförderer oder Grubenwagen angeschlossen werden.
Produktdetails
Parameter
Artikel |
ZWY-80/30L |
ZWY-80/37L |
ZWY-80/45L |
ZWY-100/45L |
ZWY-120/65L |
ZWY-150/55L |
ZWY-180/75L |
ZWY-220/75L |
|
Wichtigste technische Parameter |
|||||||||
Anwendbarer Abschnitt (Breite × Höhe) m |
3,2 × 2,2 |
3,5×2,5 |
4×2,5 |
4,8 × 3,2 |
5,4 × 4,0 |
5,8 × 4,5 |
6,2 × 5 |
7,5×5,5 |
|
Anwendbare Achsenbreite* |
(-16° ~ +16°) |
(-20° ~ +20°) |
( -32° ~ +32°) |
||||||
Ladeleistung m³/h |
80 |
100 |
120 |
150 |
180 |
220 |
|||
Steuermodus |
Hydraulische Vorsteuerung |
||||||||
Hauptmotorleistung KW |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
||||
Grabbreite mm |
3200 |
3500 |
4000 |
4600 |
5400 |
5800 |
6200 |
7000 |
|
Grabtiefe mm |
1500 |
1600 |
1800 |
2150 |
2500 |
3300 |
|||
Grabhöhe mm |
1800 |
2200 |
3000 |
3500 |
3800 |
4000 |
4300 |
||
Grabtiefe mm |
400 |
500 |
800 |
990 |
1050 |
||||
Entladehöhe (einstellbar) mm |
1200 |
1450 |
2000 |
||||||
Entladeabstand (einstellbar) mm |
1150 |
||||||||
Max. Drehwinkel* |
±36° |
±45° |
±55° |
||||||
Max. Transportmaterialgröße mm |
< φ500 |
< φ580 |
< φ625 |
< φ780 |
|||||
Auslegerstruktur |
Einzelboom |
Einzelausleger (oder Doppelausleger) |
Doppelboom |
||||||
Hubgeschwindigkeit m/min |
44 |
||||||||
Spurweite (einstellbar) mm |
890 |
890 |
900 |
1110 |
1190 |
1400 |
|||
Fahrgeschwindigkeit m/s |
0.5 |
||||||||
Bodenfreiheit mm |
300 |
||||||||
Min. Wenderadius m |
≥ 5 |
≥ 7 |
≥ 8 |
||||||
Bodendruck MPa |
≤ 0,1 |
||||||||
Nennbetriebsdruck MPa |
23 |
||||||||
Max. Eimergröße |
Länge mm |
3350 |
4200 |
||||||
Breite mm |
850 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
||||
Höhe mm |
1200 |
1400 |
1500 |
1650 |
|||||
Max. Schaufelgewicht kg |
2300 |
3000 |
3500 |
||||||
Max. Gesamtabmessungen (Arbeitsmaß) |
Länge mm |
6000 |
6500 |
6800 |
7000 |
7500 |
8800 |
||
Breite mm |
1750 |
1800 |
2200 |
2350 |
2640 |
||||
Höhe mm |
1750 |
1750 |
1800 |
2900 |
3250 |
3600 |
3800 |
4200 |
|
Maschinengewicht kg |
7600 |
8000 |
8200 |
11200 |
13800 |
15200 |
17800 |
20000 |
Über uns
Seit seiner Gründung im Jahr 2004 hat ShandongCresicsEquipment Manufacturing Co., Ltd. konzentriert sich seit mehr als 20 Jahren auf den Bereich Bergbaumaschinen und hat sich mittlerweile zu einem landesweit führenden Technologieunternehmen entwickelt, das wissenschaftliche Forschung und Innovation, Produktion und Herstellung, Marketing und technische Dienstleistungen vereint. Das Kerngeschäft des Unternehmens umfasst die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung intelligenter Bergbaugeräte, Geräte für die Zusammenarbeit beim Ankergraben und Transporthilfssysteme. Das technische Team macht mehr als 40 % aus. Es besteht eine strategische Kooperation zwischen Industrie, Universitäten und Forschung mit führenden inländischen Bergbauuniversitäten und vielen Branchenführern.
Bis 2025 verfügte das Unternehmen über insgesamt 72 Erfindungspatente, 12 Software-Urheberrechte und 13 Markenregistrierungszertifikate. Es gewann nacheinander Titel wie den nationalen „Little Giant“ für Spezialisierung und Innovation sowie den Manufacturing Single Champion der Provinz Shandong. Darüber hinaus hat das Unternehmen die drei wichtigsten Managementsystem-Zertifizierungen für Qualität, Umwelt und Arbeitsschutz sowie AAA-Kreditratings und obligatorische Produktzertifizierungen erhalten.