Hochwertiger Mulcher
1. Ausgestattet mit einem leistungsstarken, hydraulisch angetriebenen Schlackenräumarm, bietet er einen großen Verstellbereich an Armlängen und ermöglicht flexible Drehung und Ausfahrbewegung.
2. Grabe tief in die Ecken des Tunnels oder in enge Zwischenräume, um Material aufzusammeln und den Schutt lückenlos zu entfernen.
3. Direkte Anbindung an Muldenkipper oder Förderbänder zur Reduzierung von Materialübergabeschritten und Verbesserung der betrieblichen Effizienz.
Produktdetails
Der hochwertige Muldenkipper zeichnet sich durch hervorragende Geländegängigkeit und Steigfähigkeit aus. Er kann an steilen Hängen eingesetzt werden und ist speziell für steile Tunnel konzipiert, wodurch die Bewegungsprobleme herkömmlicher Geräte in geneigten Tunneln gelöst werden. Selbst auf schlammigem, kiesigem und anderem unebenem Untergrund bietet er sicheren Halt und verhindert Ausrutschen und Stürze.
Effizientes Laden und intelligenter Betrieb, kontinuierlich hohe Leistung, integrierte Funktionen zum Schaufeln, Fördern und Entladen, hohe Ladekapazität, vollständige Schlackenentfernung im Querschnitt ohne tote Winkel, keine manuelle Unterstützung erforderlich.
Betriebsszenario
Der Der hochwertige Muldenlader ist ein Gerät für die kontinuierliche und hocheffiziente Erzgewinnung. Er eignet sich ideal als Ersatz für herkömmliche Schürf- und Greiferlader im Bergbau und erfüllt perfekt die Muldenanforderungen beim Tunnelbau mit kleinem Querschnitt.
Dieses Gerät findet breite Anwendung bei Abbau- und Verladearbeiten verschiedener Querschnitte in geneigten und vertikalen Schächten sowie horizontalen Strecken im Bergbau. Es eignet sich auch für den Erzabbau und die Verladung in Phosphat-, Eisenerz-, Mangan- und anderen Mineralbergwerken. Darüber hinaus wird es häufig bei Tunnelbauprojekten wie Eisenbahn-, Autobahn- und Wasserleitungstunneln eingesetzt.
Parameter
Artikel |
ZWY-80/30L |
ZWY-80/37L |
ZWY-80/45L |
ZWY-100/45L |
ZWY-120/65L |
ZWY-150/55L |
ZWY-180/75L |
ZWY-220/75L |
|
Wichtigste technische Parameter |
|||||||||
Anwendbarer Querschnitt (Breite × Höhe) m |
3,2×2,2 |
3,5 × 2,5 |
4x2,5 |
4,8 × 3,2 |
5,4×4,0 |
5,8 × 4,5 |
6,2×5 |
7,5 x 5,5 |
|
Anwendbare Achsenbreite* |
(-16° ~ +16°) |
(-20° ~ +20°) |
( -32° ~ +32°) |
||||||
Ladekapazität m³/h |
80 |
100 |
120 |
150 |
180 |
220 |
|||
Steuermodus |
Hydraulische Vorsteuerung |
||||||||
Hauptmotorleistung kW |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
||||
Grabbreite mm |
3200 |
3500 |
4000 |
4600 |
5400 |
5800 |
6200 |
7000 |
|
Grabtiefe mm |
1500 |
1600 |
1800 |
2150 |
2500 |
3300 |
|||
Aushubhöhe mm |
1800 |
2200 |
3000 |
3500 |
3800 |
4000 |
4300 |
||
Grabtiefe mm |
400 |
500 |
800 |
990 |
1050 |
||||
Entladehöhe (einstellbar) mm |
1200 |
1450 |
2000 |
||||||
Entladeweg (einstellbar) mm |
1150 |
||||||||
Maximaler Drehwinkel* |
±36° |
±45° |
±55° |
||||||
Maximale Größe des Transportmaterials (mm) |
< φ500 |
< φ580 |
< φ625 |
< φ780 |
|||||
Auslegerstruktur |
Einzelboom |
Einfacher Ausleger (oder Doppelausleger) |
Doppelboom |
||||||
Hubgeschwindigkeit m/min |
44 |
||||||||
Spurweite (einstellbar) mm |
890 |
890 |
900 |
1110 |
1190 |
1400 |
|||
Fahrgeschwindigkeit m/s |
0.5 |
||||||||
Bodenfreiheit mm |
300 |
||||||||
Mindestwenderadius m |
≥ 5 |
≥ 7 |
≥ 8 |
||||||
Bodendruck MPa |
≤ 0,1 |
||||||||
Nennbetriebsdruck MPa |
23 |
||||||||
Max. Eimergröße |
Länge mm |
3350 |
4200 |
||||||
Breite mm |
850 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
||||
Höhe mm |
1200 |
1400 |
1500 |
1650 |
|||||
Maximales Schaufelgewicht (kg) |
2300 |
3000 |
3500 |
||||||
Maximale Gesamtabmessungen (Arbeitsmaße) |
Länge mm |
6000 |
6500 |
6800 |
7000 |
7500 |
8800 |
||
Breite mm |
1750 |
1800 |
2200 |
2350 |
2640 |
||||
Höhe mm |
1750 |
1750 |
1800 |
2900 |
3250 |
3600 |
3800 |
4200 |
|
Maschinengewicht kg |
7600 |
8000 |
8200 |
11200 |
13800 |
15200 |
17800 |
20000 |
|
Häufig gestellte Fragen zur Ausrüstung
Frage 1: Wie vereinfacht das Gerät die Bedienung und senkt die Wartungskosten?
A1: Die Anlage ist mit einem intelligenten hydraulischen Steuerungssystem ausgestattet, das den kombinierten Betrieb von Ausleger, Schaufelarm und Förderband ermöglicht. Diese Konstruktion gewährleistet nicht nur eine schnelle Reaktionszeit, sondern reduziert auch die Ermüdung der Bediener deutlich. Darüber hinaus setzen wir bei Schlüsselkomponenten wie Schaufelzähnen und Ketten auf ein modulares Design. Diese modulare Bauweise ermöglicht den schnellen und einfachen Austausch verschlissener oder beschädigter Teile, wodurch Maschinenstillstandszeiten erheblich verkürzt und somit die gesamten Wartungskosten gesenkt werden.
Frage 2: Kann das Gerät auch unter extremen Bedingungen unter Tage sicher betrieben werden?
A2: Ja, das Gerät ist speziell für den sicheren Betrieb unter extremen Bedingungen ausgelegt. Es verfügt über einen Motorüberlastungsschutz und eine Fehlererkennungsfunktion. Der Motorüberlastungsschutz verhindert Schäden am Motor durch Überlastung, während die Fehlererkennung potenzielle Fehler im Stromkreis frühzeitig erkennt und meldet. Diese Sicherheitsmechanismen minimieren gemeinsam die Betriebsrisiken und gewährleisten einen stabilen und sicheren Betrieb des Geräts auch unter schwierigen Bedingungen im Untertagebau.
Frage 3: Entspricht die Ausrüstung den internationalen Standards für den Umweltschutz im Untertagebau?
A3: Absolut. Das Gerät ist motorbetrieben und zeichnet sich durch einen geräuscharmen Betrieb aus. Diese geräuscharme Konstruktion verbessert nicht nur die Arbeitsbedingungen für die Bediener, sondern erfüllt auch die strengen Umweltschutzauflagen für Untertagearbeiten in den meisten internationalen Märkten. Sie reduziert die Lärmbelastung effektiv und entspricht den relevanten Umweltvorschriften, wodurch sie sich ideal für den Einsatz in umweltsensiblen Untertageprojekten eignet.
Frage 4: Kann die Ausrüstung an unterschiedliche betriebliche Anforderungen angepasst werden?
A4: Ja, die Anlage unterstützt multifunktionale Erweiterungen und passt sich so verschiedenen Betriebsszenarien an. Sie kann mit einer Vielzahl von Zusatzgeräten ausgestattet werden, darunter Brecher, Kabeltrommeln und Hängeförderer. Dank dieser flexiblen Erweiterungsmöglichkeiten lässt sich die Anlage an spezifische Projektanforderungen anpassen und ermöglicht multifunktionale Vorgänge wie Brechen, Kabelverlegen und Materialtransport. Sie bietet internationalen Käufern eine vielseitige Lösung, die unterschiedlichen Betriebsanforderungen gerecht wird und die Gesamteffizienz steigert.



