Multifunktions-Schaufellader
1. Integriert die Funktionen der Schlackensammlung, -beladung, des -transports und der -entladung in einer Einheit.
2.Es kann optional mit einer Zerkleinerungsvorrichtung, einer Kabeltrommel und einem Bandförderer ausgestattet werden.
3. Das Gelände weist eine hohe Anpassungsfähigkeit auf und der maximale Steigungswinkel kann ±32° erreichen.
4. Bieten Sie eine Vielzahl von Modellen zur Auswahl an und unterstützen Sie kundenspezifische Geräte.
Produktdetails
Der Multifunktions-Schaufellader wurde speziell für verschiedene Ingenieurbereiche wie Bergbau, Tunnelbau und Wasserbau entwickelt. Er erfüllt die Kernanforderungen für komplexe Arbeitsbedingungen und ist eine unverzichtbare intelligente Baumaschine im internationalen Ingenieurwesen.
Die Anlage vereint sechs Funktionen: Abkratzen, Graben, Rechen, Laden, Transportieren und Entladen und ermöglicht so kontinuierliche Mehrprozessabläufe. Sie ersetzt die herkömmliche, teilmechanisierte Arbeitsweise vollständig und reduziert dadurch den Arbeitsaufwand, die Sicherheitsrisiken und die Lohnkosten erheblich.
Es verfügt über ein elektrisch gesteuertes Vollhydrauliksystem, das einfach zu bedienen und stabil ist, einen geringen Energieverbrauch und keine Emissionen aufweist, strenge globale Umweltschutzstandards erfüllt, für spezielle Arbeitsszenarien wie Innenräume und enge Tunnel geeignet ist und flexibel an unterschiedliche Arbeitsbedingungen angepasst werden kann.
Das Gehäuse besteht aus hochfestem Stahl und ist mit einem intelligenten Selbstdiagnosesystem ausgestattet, was die Wartung vereinfacht und die Ausfallrate senkt, wodurch Betriebs- und Wartungskosten deutlich reduziert werden. Es verfügt über internationale Zertifizierungen wie das EU-CE-Zeichen und eignet sich für anspruchsvolles Gelände und Baustandards in verschiedenen Regionen der Welt, darunter der Nahe Osten, Südostasien und Afrika.
Häufig gestellte Fragen
⭐1. In welchen Bereichen wird dieser multifunktionale Schlackenentferner hauptsächlich eingesetzt?
Es wurde speziell für verschiedene Ingenieurbereiche wie Bergwerke, Tunnelbau und Wasserbauprojekte entwickelt. Es ist die Kernausrüstung für die Bewältigung komplexer Arbeitsbedingungen und ein unverzichtbares intelligentes Baugerät im internationalen Ingenieurwesen.
⭐2. Welche Funktionen integriert das Gerät?
Die Anlage vereint sechs Funktionen: Abschaben, Graben, Rechen, Laden, Transportieren und Entladen. Sie ermöglicht kontinuierliche Mehrprozessabläufe.
⭐3. Was sind die wichtigsten Vorteile gegenüber herkömmlichen Geräten?
Es ersetzt vollständig die traditionelle halbmechanisierte Betriebsweise, wodurch der Arbeitsaufwand erheblich reduziert, Sicherheitsrisiken gesenkt und die Arbeitskosten verringert werden.
⭐4. Wie ist die Leistung des Kontrollsystems und des Umweltschutzes?
Es verfügt über ein elektrisch gesteuertes Vollhydrauliksystem. Die Bedienung ist einfach, der Lauf stabil, der Energieverbrauch gering und es entstehen keine Emissionen. Es erfüllt strenge internationale Umweltschutzstandards und eignet sich für spezielle Einsatzbedingungen wie den Einsatz in Innenräumen und engen Tunneln. Zudem lässt es sich flexibel an unterschiedliche Einsatzbedingungen anpassen.
Parameter
Artikel |
ZWY-80/30L |
ZWY-80/37L |
ZWY-80/45L |
ZWY-100/45L |
ZWY-120/65L |
ZWY-150/55L |
ZWY-180/75L |
ZWY-220/75L |
|
Wichtigste technische Parameter |
|||||||||
Anwendbarer Querschnitt (Breite × Höhe) m |
3,2 × 2,2 |
3,5 × 2,5 |
4×2,5 |
4,8 × 3,2 |
5,4×4,0 |
5,8 × 4,5 |
6,2×5 |
7,5 × 5,5 |
|
Anwendbare Achsenbreite* |
(-16° ~ +16°) |
(-20° ~ +20°) |
( -32° ~ +32°) |
||||||
Ladekapazität m³/h |
80 |
100 |
120 |
150 |
180 |
220 |
|||
Steuermodus |
Hydraulische Vorsteuerung |
||||||||
Hauptmotorleistung kW |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
||||
Grabbreite mm |
3200 |
3500 |
4000 |
4600 |
5400 |
5800 |
6200 |
7000 |
|
Grabtiefe mm |
1500 |
1600 |
1800 |
2150 |
2500 |
3300 |
|||
Aushubhöhe mm |
1800 |
2200 |
3000 |
3500 |
3800 |
4000 |
4300 |
||
Grabtiefe mm |
400 |
500 |
800 |
990 |
1050 |
||||
Entladehöhe (einstellbar) mm |
1200 |
1450 |
2000 |
||||||
Entladeweg (einstellbar) mm |
1150 |
||||||||
Maximaler Drehwinkel* |
±36° |
±45° |
±55° |
||||||
Maximale Größe des Transportmaterials (mm) |
< φ500 |
< φ580 |
< φ625 |
< φ780 |
|||||
Auslegerstruktur |
Einzelboom |
Einfacher Ausleger (oder Doppelausleger) |
Doppelboom |
||||||
Hubgeschwindigkeit m/min |
44 |
||||||||
Spurweite (einstellbar) mm |
890 |
890 |
900 |
1110 |
1190 |
1400 |
|||
Fahrgeschwindigkeit m/s |
0.5 |
||||||||
Bodenfreiheit mm |
300 |
||||||||
Mindestwenderadius m |
≥ 5 |
≥ 7 |
≥ 8 |
||||||
Bodendruck MPa |
≤ 0,1 |
||||||||
Nennbetriebsdruck MPa |
23 |
||||||||
Max. Eimergröße |
Länge mm |
3350 |
4200 |
||||||
Breite mm |
850 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
||||
Höhe mm |
1200 |
1400 |
1500 |
1650 |
|||||
Maximales Schaufelgewicht (kg) |
2300 |
3000 |
3500 |
||||||
Maximale Gesamtabmessungen (Arbeitsmaße) |
Länge mm |
6000 |
6500 |
6800 |
7000 |
7500 |
8800 |
||
Breite mm |
1750 |
1800 |
2200 |
2350 |
2640 |
||||
Höhe mm |
1750 |
1750 |
1800 |
2900 |
3250 |
3600 |
3800 |
4200 |
|
Maschinengewicht kg |
7600 |
8000 |
8200 |
11200 |
13800 |
15200 |
17800 |
20000 |
|
Hauptkomponenten
⭕Auslegersystem: Dieses Teilsystem ist für die Schlackenentfernung, Aushubarbeiten und Be-/Entladevorgänge zuständig und stellt die zentrale Arbeitskomponente dar, die das Greifen und den Transport von Materialien mittels Ausleger, Zylindern und Schaufel übernimmt.
⭕Transportmechanismus: Die ausgehobenen Abfallmaterialien wie Schlacke und Erde werden kontinuierlich nach hinten oder auf die Transportfahrzeuge transportiert, wodurch die Effizienz und Kontinuität des Abfallentsorgungsprozesses gewährleistet wird.
⭕Fahrmechanismus: Um die mobile Energieversorgung des Schlackenentferners sicherzustellen, kann der raupenartige Fahrmechanismus an komplexe Arbeitsumgebungen wie weiche, schlammige und nasse Böden angepasst werden.
⭕Hydrauliksystem: Versorgt die gesamte Maschine mit Energie, treibt die Bewegungen des Arms, der Förder- und Bewegungsmechanismen an und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, ausreichende Kraft und schnelle Reaktionsfähigkeit.
⭕Elektrisches Steuerungssystem: Verantwortlich für die Betriebssteuerung, die Signalanzeige und den Sicherheitsschutz des Geräts; die gesamte Maschine wird präzise über Bedienknöpfe, Griffe und elektrische Steuerungskomponenten bedient.
Betriebsumgebung
1. Anwendbare Tunnelhöhe: ≤ 2000 m.
2. Umgebungstemperatur: 5℃ ~ 40℃.
3. Relative Luftfeuchtigkeit: ≤ 95 % (bei 25 °C).
4. Wassersprühen am Arbeitsplatz zulässig.
5. Hohe Gaskonzentrationen in Kohletunneln, Halbkohle-Gesteinstunneln und Vollgesteinstunneln.
Firmenszene
