Kohlebergwerksbohrmaschine

Funktionseinführung

Integriert mehrere Bohrfunktionen: mehrschichtige Bohrlochkonstruktion in Kohleflözen, Wassererkundungs- und Entwässerungsbau, Gasgewinnungsbau, tiefe geologische Gesteinsbohrungen und Gruppenbohrungen für andere Zwecke.

Die Anlage ist als integrierte Einheit konzipiert, bei der Haupteinheit, Pumpstation und Fahrwerk in einem Bauteil vereint sind. Dies reduziert die Größe der Anlage erheblich, macht sie kompakter und ermöglicht einen flexibleren Einsatz. Sie eignet sich für diverse Bohranwendungen auf engstem Raum.

Durch das hydraulische Getriebesystem, kombiniert mit dem Winkelverstellgetriebe und dem Hubzylinder, kann es in mehreren Winkeln eingestellt werden, was verschiedene multidirektionale und multiwinkelige Bohrarbeiten in unterschiedlichen Höhen ermöglicht.

Das Mehrwegeventil arbeitet zusammen, und die Bohranlage kann unabhängig voneinander eingestellt werden. Dadurch lassen sich die Funktionen Bohren, Umkehren des Bohrgestänges und Absenken des Bohrers schnell realisieren. Die Bedienung ist flexibler und komfortabler.

Hauptkomponenten

Dieses Bohrgerät ist modular aufgebaut und in drei Hauptteile unterteilt: die Haupteinheit, die Hydraulikstation und die Bedienkonsole, die durch Gummischläuche miteinander verbunden sind.

⭕Haupteinheit: Dieses Bohrgerät wurde von unserem Unternehmen eigenständig entwickelt. Im Vergleich zum Vorgängermodell zeichnet es sich durch stufenlose Drehzahlregelung, automatisches Heben, automatische Stützung, universelle Drehung, hydraulische Verbindung, hohe Sicherheit, einfachen Transport und hohe Zuverlässigkeit aus. Es eignet sich für Bohrungen in verschiedenen Kohleflözen und Gesteinsformationen mit einem Gesteinshärtekoeffizienten von f ≤ 10. Besonders geeignet ist es für Bohrlochbohrungen in komplexen und variablen Strecken unter Tage, ohne dass das Bohrgerät bewegt werden muss.

⭕Hydraulikstation: Der Hydraulikbohrer dient als Energiequelle des Bohrgeräts. Der Motor treibt über eine Bolzenkupplung die Ölpumpe an, die Öl aus dem Öltank ansaugt und unter hohem Druck alle Steuermechanismen des Bohrgeräts über die Bedienkonsole versorgt. Durch Drehen des Handrads am Ende der Ölpumpe lässt sich die Fördermenge verändern und somit die Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit der Haupteinheit stufenlos regeln.

⭕Bedienkonsole: Das Steuergerät der Anlage integriert alle Bedienelemente der gesamten Maschine in einer Einheit und ist mit gekennzeichneten Bedienelementen für jedes Funktionselement ausgestattet, was eine einfache und bequeme Bedienung ermöglicht.

Parameter

Modellbeschreibung

Abbildung: ZDY1250LPS

Z: Bohranlage

D: Motorkopftyp

Y: Hydraulisches Getriebe

1250: Nenndrehmoment der Hauptwelle: 1250 N·m

L: Raupenfahrzeug

P: Azimutrotation

S: Doppelpumpensystem

Anwendungsbereich

Es eignet sich für die Errichtung verschiedener technischer Bohrungen in Tunneln, wie z. B. Kernbohrungen, geologische Erkundungsbohrungen, Gasabsaugbohrungen und Wasserinjektionsbohrungen, und kann auch bei oberirdischen Erkundungsarbeiten eingesetzt werden. Es ist sowohl für Hartmetallbohrungen als auch für Drehbohrverfahren geeignet.

Liste gängiger Ersatzteile

●Bohrstange: Bohrstangenkörper passend zum Bohrgerät

●Kernrohr: Dieses Kernrohr eignet sich für Kernbohrungen in Gesteinsformationen mit f≤10

●Kernaußenrohr: Dieses Kernaußenrohr ist mit dem Kerninnenrohr für die Entnahme von intakten Gesteinskernproben kompatibel.

●Diamantbohrkrone: Geeignet zum Bohren in harten Gesteinsformationen für Hartmetallbohr- und Schlagbohrverfahren

●Rücklaufölfilterelement: Eine Schlüsselkomponente des Hydrauliksystems der Anlage, die die Reinheit des Hydrauliköls gewährleistet.

●Gehäuserohr: Wird im Hydrauliksystem von Bohranlagen zum Schutz des Ölkreislaufs verwendet.

●Haltefeder: Diese Haltefeder ist ein wichtiges Zubehörteil des Spannfutters der Vorrichtung und gewährleistet eine stabile Spannleistung.

●Wasseranschluss: Dieser Wasseranschluss dient zum Anschluss des Wasserkreislaufs der Bohranlage und gewährleistet eine stabile Wasserversorgung während des Bohrvorgangs.